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超声波振动筛的偏心块角度为什么要设定45°
发布日期: 2023-06-22
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  超声波振动筛是机械针对高品质、精细粉体用户专门设计生产的新型轻型振动筛分设备,能够出色的筛分普通旋振筛不能分离的重质、轻质、超细、强吸附性粉末,几乎可以完成所有难筛分粉末物料的筛分作业。与旋振筛相比,ZT-C系列超声波振动筛筛分精度可提高1-100%,处理量可提高1-10倍,是各种高品质、精细粉体物料的理想筛分机型。有时候超声波振动筛在使用不当的情况下,经常会出现故障,常见的就是超声波振动筛出料慢的问题,那么在超声波振动筛在筛分时出料慢是什么原因造成的呢?下面就由我们机械帮大家分析一下吧。


  超声波振动筛出料慢原因:


  1、 检查排杂口和筛网是否处于水平或者过高。一般情况,筛网应该比排杂口高出5mm才行。不同的物料,出料口的高度设计也不尽相同,用户可根据自我需求进行调整。


  2、 超声波振动筛的筛网面要和出料口处于水平,否则,就影响振动筛的筛分效果,而用户可通过调整振动筛下面的支撑地脚来调整。


  3、 用户可通过调整振动电机的上、下偏心块角度来实现对出料的控制。如果偏心块角度变小,则物料可以更快地向外散开,反之亦然。一般,调整振动电机的偏心块角度时每次应该在5°左右为宜。但是,如果筛分物料要求精度高,那么偏心块的角度不应过小,否则,影响筛分精度。一般,专家建议偏心块角度为45°。


  超声波振动筛是机械针对高品质、精细粉体用户专门设计生产的新型轻型振动筛分设备,该设备是在ZT系列三次元旋振筛产品的基础上设计增加超声波系统,能够出色的筛分普通旋振筛不能分离的重质、轻质、超细、强吸附性粉末,几乎可以完成所有难筛分粉末物料的筛分作业。在筛分过程中,ZT-C系列超声波振动筛利用超声加速度实现三次元旋振筛难以完成的精细粉体筛分作业,在有效遏制难筛物料因粘附性、高静电、易团聚等因素引起堵网问题的同时精度和处理量也大大提升,与旋振筛相比,ZT-C系列超声波振动筛筛分精度可提高1-100%,处理量可提高1-10倍,是各种高品质、精细粉体物料的理想筛分机型。


  超声波振动筛的工作原理是该设备将220V、50Hz或110V、60Hz电能转化为18KHz的高频电能,输入超声换能器,将其变成18KHz的机械振动,使振动筛达到高效筛分和清网的目的。超声波振动筛是在传统振动筛的筛网上安装了一个低振幅、高频率的超声振动波(机械波),超微细粉体接受巨大的超声加速度,改善低密度粉在重力沉降中的平降(粉末与网口轻接触)、滑移效应,改善高密度金属在网口的滞留或楔入,改善带静电粉体的粘附效应,从而提高筛分效率和筛分质量,并使筛网表面上的物料始终保持悬浮状态,从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素,*终解决了强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题,以改善超微细分体的筛分性能,所以,超声波振动筛特别适合高品质、精细粉体的用户使用。


  


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